文/《物(wù)流技術與應用》雜(zá)志(zhì)

針對制造企業線邊物(wù)流智能化、數字化轉型升級加速發展需求，北(běi)自科技攜手化纖、食品等行業龍頭企業直面線邊物(wù)流瓶頸，通過研制專機設備，制定全方位一(yī)體(tǐ)化解決方案，幫助企業實現了線邊物(wù)流智慧化升級，爲我(wǒ)(wǒ)國制造企業的智能制造轉型與高質量發展提供了強有力的支持。

在我(wǒ)(wǒ)國制造企業向智能化生(shēng)産制造轉型的大(dà)趨勢下(xià)，線邊物(wù)流的智能化升級探索是不可或缺的環節。在線邊物(wù)流作業中(zhōng)，合理應用自動化物(wù)流設備與信息系統，以達到提升物(wù)流效率、物(wù)料管理精準化水平，減少線邊庫存面積與作業人員(yuán)等目的，對制造企業生(shēng)産效益提升，實現智能制造，向高質量發展轉型大(dà)有益處。

北(běi)自科技打造了諸多專機設備，助力企業攻克線邊物(wù)流難題

作爲國内智慧物(wù)流系統集成商(shāng)領域排頭兵，北(běi)自所（北(běi)京）科技發展股份有限公司（簡稱“北(běi)自科技”）以智造技術爲抓手深入推動制造業物(wù)流升級發展，與制造業龍頭企業共同面對物(wù)流升級中(zhōng)的痛點和需求變化，助力制造企業突破物(wù)流瓶頸，向價值鏈高端延伸。其中(zhōng)，線邊物(wù)流的智慧化發展正是近年來北(běi)自科技與衆多制造業客戶共同突破的重點瓶頸之一(yī)，目前已經在衆多細分(fēn)行業成功完成了典型項目，積累了豐富的實踐經驗。

日前，北(běi)自科技副總經理陳傳軍在百忙之中(zhōng)接受了本刊記者采訪，全面分(fēn)享了北(běi)自科技在制造業線邊物(wù)流智能化升級發展方面的相關探索與創新技術，對制造企業線邊物(wù)流智慧化升級給出了專業建議。

記者：首先請您介紹近年來北(běi)自科技的發展情況，尤其是在線邊物(wù)流業務方面的探索進程。

陳傳軍：北(běi)自科技是擁有近70年曆史積澱的自動化制造業型央企——北(běi)京機械工(gōng)業自動化研究所有限公司（簡稱“北(běi)自所”）的控股子公司，2018年由北(běi)自所原物(wù)流技術工(gōng)程事業部組建而成。

從市場方面來看，我(wǒ)(wǒ)們至今已成功完成800多個自動化物(wù)流系統項目，覆蓋了紡織、食品、醫藥、家居、冷鏈等衆多制造業細分(fēn)領域。北(běi)自科技自正式成立以來，伴随國家智能制造戰略的快速推進，我(wǒ)(wǒ)們的成長速度也在不斷加快，每年新增合同額屢創新高，從2018年起，每年以20%的速度穩步增長。

從業務布局來看，我(wǒ)(wǒ)們的業務鏈涵蓋了生(shēng)産物(wù)流、倉儲物(wù)流及大(dà)型配送物(wù)流，可以爲制造企業提供集自動化、信息化、智能化于一(yī)體(tǐ)，涵蓋加工(gōng)、搬運、包裝、倉儲、配送等一(yī)系列環節的全面解決方案。單獨從制造業線邊物(wù)流業務領域來看，我(wǒ)(wǒ)們已經在紡織、食品兩大(dà)行業進行了深耕。如，與恒逸集團、百宏集團、盛虹集團等化纖行業龍頭企業共建智能制造标杆示範工(gōng)程，爲他們提供了整廠全流程智慧物(wù)流解決方案，特别是針對線邊物(wù)流的諸多痛點問題提供了創新解決方案；與伊利、蒙牛等食品行業龍頭企業合作過程中(zhōng)，對線邊原料、輔料的自動化存儲、搬運、上線作業等提供了一(yī)體(tǐ)化的解決方案。這些解決方案不僅切實提升了線邊物(wù)流效率，更讓企業在生(shēng)産效率提高、供應鏈運作優化，乃至市場競争力提升方面都大(dà)幅受益。

面對化纖企業生(shēng)産制造中(zhōng)的諸多物(wù)流瓶頸，北(běi)自科技打造了涵蓋線邊物(wù)流在内的全方位一(yī)體(tǐ)化解決方案

記者：近年來，我(wǒ)(wǒ)國制造業線邊物(wù)流發展有哪些變化？您認爲制造企業線邊物(wù)流智能化升級的基礎是什麽？

陳傳軍：線邊物(wù)流是影響制造企業生(shēng)産效率的關鍵因素，在制造業轉型升級過程中(zhōng)越來越受到重視。

前些年，我(wǒ)(wǒ)國制造企業線邊物(wù)流普遍依靠傳統“人工(gōng)+機械”作業，人工(gōng)根據紙(zhǐ)質BOM表領取物(wù)料，經地牛、叉車(chē)搬運至線邊進行堆放(fàng)，或由人工(gōng)再次揀選至工(gōng)位料架，爲了保障生(shēng)産不間斷，往往線邊堆放(fàng)物(wù)料是生(shēng)産所需物(wù)料的3倍甚至更多，整個線邊物(wù)流不僅作業人員(yuán)多、效率低，還會造成線邊庫存呆滞，甚至會造成整個供應鏈中(zhōng)的庫存虛高，成本上升，最終影響企業整體(tǐ)效益。

近年來，制造企業線邊物(wù)流正在加速向智能化、數字化升級，自動化存儲系統、各類AMR/無人叉車(chē)等智能搬運設備、智能揀選機器人、自動上料系統等開(kāi)始推廣應用，物(wù)聯網技術應用讓人、機、料、法、環五大(dà)核心要素線上化，MES、ERP、WMS等系統核心數據互聯互通，整個線邊物(wù)流運作效率與水平正在大(dà)幅提升。
我(wǒ)(wǒ)們始終認爲，制造企業線邊物(wù)流向智能化、數字化升級的基礎應該是做到精益化管理。例如，生(shēng)産物(wù)料需求要精準，隻有物(wù)料需求精準，ERP的生(shēng)産計劃推送到MES、WMS系統中(zhōng)的數據才會精準，系統才可能做到精準的物(wù)料出庫、配送、揀選、上線作業。粗犷的管理模式下(xià)，成倍甚至更多的物(wù)料上線，不僅會造成線邊運輸成本的上升，即使是采用智能化物(wù)流系統和設備也一(yī)樣會拉高整體(tǐ)庫存水平，造成庫存成本上升。

記者：圍繞制造企業線邊物(wù)流智能化、數字化升級，北(běi)自科技推出了哪些解決方案？解決了企業哪些痛點問題？

陳傳軍：在伴随制造企業向智能制造轉型升級過程中(zhōng)，面對線邊物(wù)流的衆多瓶頸，我(wǒ)(wǒ)們打造全方位一(yī)體(tǐ)化解決方案。

例如：針對化纖行業需求，我(wǒ)(wǒ)們研制了滌綸長絲智能化生(shēng)産關鍵技術與裝備，通過引入專用的全自動落絲機、絲車(chē)轉運AGV、自動裝車(chē)設備及智能調度軟件等，實現了多批号産品自動排産、落絲、轉運、存儲、裝車(chē)，通過實時采集設備運行信息和産品生(shēng)産信息、分(fēn)析實際質量信息，完成了單線多機、多線多品種協同運行的統一(yī)調度、管理，實現了滌綸長絲前紡的自動化、數字化生(shēng)産。

化纖行業——DTY 加彈車(chē)間絲車(chē)庫場景

化纖行業企業是典型的勞動密集型産業，傳統生(shēng)産物(wù)流作業主要依靠人工(gōng)，這一(yī)創新方案解決了化纖生(shēng)産企業招工(gōng)難、人工(gōng)作業效率低，人工(gōng)作業導緻産品損壞等多種難題；同時，避免了高強度、高溫等作業環境對人體(tǐ)的不利影響，爲企業高質量發展提供了強大(dà)助力。

化纖行業——POY 車(chē)間絲箱庫場景

再如，針對食品行業需求，我(wǒ)(wǒ)們爲伊利乳業打造的全流程智慧物(wù)流解決方案，覆蓋了從原料（糖、香精等）、輔料（包裝、吸管、紙(zhǐ)箱等），以及成品的全流程智能化、數字化管控。通過企業的MES、ERP系統與原料、輔料WMS系統全面實現了互聯互通，原料、輔料通過自動立體(tǐ)庫進行存儲，WMS根據生(shēng)産計劃進行物(wù)料供應，所需原料、輔料由AGV與生(shēng)産線自動對接，物(wù)流高度柔性化。同時，該解決方案還可實現對原料、輔料的供應、生(shēng)産及使用進度等狀态的實時追蹤，助力企業實現産品全生(shēng)命周期的智能管理。

目前整個乳品行業，成品智能物(wù)流解決方案已經十分(fēn)成熟，而針對原料、輔料存儲、搬運、上線等生(shēng)産物(wù)流自動化解決方案卻爲數不多。這一(yī)解決方案不僅可以助力乳業線邊物(wù)流提質增效，更能爲食品安全提供全面保障，同時提升消費(fèi)體(tǐ)驗。

記者：在您看來，制造企業線邊物(wù)流智能解決方案制定過程中(zhōng)有哪些趨勢值得格外(wài)關注？

陳傳軍：線邊物(wù)流智能解決方案制定過程中(zhōng)，“柔性化”至關重要。

我(wǒ)(wǒ)們還以乳業爲例，一(yī)方面，乳制品的終端市場需求變化非常快，乳制品品類變化之後，原料、輔料，甚至生(shēng)産工(gōng)藝都需要發生(shēng)變化；另一(yī)方面，銷售渠道的多樣化，經銷商(shāng)、大(dà)型商(shāng)超、電商(shāng)、社區團購、直播等各渠道的需求品類、規模都各有特點，尤其是電商(shāng)、直播等線上渠道的小(xiǎo)批量、多品種特點突出；此外(wài)，消費(fèi)水平不斷提升，定制化消費(fèi)理念開(kāi)始興起，未來消費(fèi)模式很可能就是，消費(fèi)者根據自身需求在線上指定奶源、包裝等産品特性，企業定制化生(shēng)産。作爲行業領軍企業，伊利已經開(kāi)始充分(fēn)利用數字化智能化技術，洞察消費(fèi)者多元化、個性化的健康需求。不久的将來，快消品制造企業通過對消費(fèi)數據的分(fēn)析和挖掘來進行産品研發和智能生(shēng)産已成爲大(dà)趨勢，支持小(xiǎo)批量、多品類定制化生(shēng)産模式的柔性線邊物(wù)流系統升級勢必會成爲剛需。

另外(wài)，在線邊物(wù)流解決方案制定過程中(zhōng)，“小(xiǎo)單元物(wù)料供應”也是需要重點關注的方面。目前，在食品制造或者很多制造業細分(fēn)領域的線邊物(wù)料配送過程中(zhōng)，通常是以“托盤”爲單元來進行配送，未來我(wǒ)(wǒ)們要根據實際生(shēng)産物(wù)流需求，在保障生(shēng)産的條件下(xià)盡量做到以最小(xiǎo)單元進行配送，如，以“料箱”爲單位，最小(xiǎo)的配送單元能夠保障更爲精準的線邊物(wù)料供應，在助力企業降低供應鏈庫存水平，消除浪費(fèi)方面意義重大(dà)。

記者：您對有線邊物(wù)流升級需求的制造企業有哪些建議？北(běi)自科技在這一(yī)市場領域有哪些發展規劃？

陳傳軍：我(wǒ)(wǒ)們始終強調，沒有通用的智慧物(wù)流解決方案，所有的解決方案都必須定制化。線邊物(wù)流雖然隻是生(shēng)産環節的物(wù)流，但是與整個供應鏈和企業效益息息相關，所以線邊物(wù)流的升級優化必須是與公司發展戰略深度貼合的，需要在企業頂層設計之下(xià)來進行量身定制。尤其是自動化、信息化基礎相對薄弱的中(zhōng)小(xiǎo)型制造企業，切忌盲目引進智能化物(wù)流設備，應借鑒行業頭部企業相關方案。我(wǒ)(wǒ)們更建議制造企業首先重點考慮線邊物(wù)流的數字化升級，在完善MES、ERP、WMS等信息系統的基礎上，實現各系統之間的互聯互通，如果在做好這些數字化升級之後線邊物(wù)流仍然存在瓶頸，再去(qù)考慮通過智能化物(wù)流解決方案來進一(yī)步優化。

未來，我(wǒ)(wǒ)們首先還将持續以全方位一(yī)體(tǐ)化物(wù)流解決方案深耕化纖、食品、冷鏈、醫藥、家居等優勢行業；同時，大(dà)力拓展工(gōng)程機械等行業，助力原有客戶企業優化生(shēng)産物(wù)流，目前我(wǒ)(wǒ)們與三一(yī)重工(gōng)、中(zhōng)聯重科等工(gōng)程機械行業龍頭企業已經開(kāi)啓了初步探索。未來我(wǒ)(wǒ)們希望能夠助力更多制造企業實現線邊物(wù)流智慧化升級，邁向高質量發展。