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樹(shù)智能物(wù)流行業标杆 北(běi)自科技風帆正起
2020-08-26
文/MM現代物(wù)流
北(běi)自所(北(běi)京)科技發展有限公司
北(běi)自科技是北(běi)京機械工(gōng)業自動化研究所有限公司(簡稱北(běi)自所)的控股子公司,是國内知(zhī)名的物(wù)流系統集成商(shāng)。
北(běi)京紅星股份有限公司
始建于1949年,是著名中(zhōng)華老字号企業,其“北(běi)京二鍋頭傳統釀造技藝”是國家級非物(wù)質文化遺産。
在人口紅利效應逐步減弱、智能制造加速發展的當下(xià),物(wù)流倉儲自動化、智能化正迎來發展的黃金期,北(běi)京紅星股份有限公司自動化倉庫物(wù)流系統的上馬不僅是企業未來發展大(dà)計,亦是白(bái)酒行業智能化制造轉型升級的示範典型。兩家國企的聯手協作,無疑讓我(wǒ)(wǒ)們看到中(zhōng)國智能物(wù)流核心技術自主可控的能力正不斷提升,由此化解人口紅利減弱帶來的挑戰、提高中(zhōng)國制造和中(zhōng)國物(wù)流的競争力也就指日可待了。
中(zhōng)華老字号,煥發新活力
白(bái)酒這個既傳統又(yòu)現代的行業在現代科技力量的推動下(xià)保持了蒸蒸日上的發展态勢,行業毛利率比較高,發展空間較大(dà),自身有能力不斷進行現代化技術改造和升級。從原酒釀造看,這是一(yī)個曆史傳承、文化積澱和工(gōng)藝風格創新的曆程,同時又(yòu)是現代微生(shēng)物(wù)發酵工(gōng)程技術創新運用的過程,曲是酒之骨,技是酒之魂,酒又(yòu)被冠以美稱——美酒!中(zhōng)國酒文化源遠流長,中(zhōng)國酒尤其是白(bái)酒,具有水的形态、火(huǒ)的性格。紅星二鍋頭自問世以來,一(yī)直以甘冽醇厚、價位低廉受到消費(fèi)者始終不變的青睐,穩坐北(běi)京地區低端白(bái)酒市場的第一(yī)把交椅。
紅星二鍋頭酒是傳統釀酒工(gōng)藝與現代微生(shēng)物(wù)技術相結合的結晶,已有800年的曆史,以優質紅高梁、大(dà)麥、碗豆、純淨水爲原料,清蒸清燒,老五甑工(gōng)藝蒸餾,掐頭去(qù)尾截取中(zhōng)段,可長年窖存,酒質清澈透明,氣味香馥、清香純正、回味悠長。它是由燒酒發展而來的,明代北(běi)京志(zhì)中(zhōng)提到“京師之燒刀與棣之純棉也”。京城釀酒技師在蒸酒時将第一(yī)鍋流出的酒頭去(qù)掉,第三鍋流出的酒尾也去(qù)掉,取第二鍋流出的中(zhōng)段酒,稱之爲"掐頭去(qù)尾截取中(zhōng)段" 工(gōng)藝,俗稱"二鍋頭",這是我(wǒ)(wǒ)國最早以工(gōng)藝命名的白(bái)酒,是我(wǒ)(wǒ)國釀酒史上的一(yī)個裏程碑,幾百年來被繼承發揚并流傳至今。1949年5月,經中(zhōng)央人民政府批準,紅星收編了老北(běi)京著名字号 "龍泉"、"同泉湧"、"永和成"、"同慶泉"等十二家老燒鍋,繼承了北(běi)京幾百年的釀酒工(gōng)藝。"北(běi)京紅星" 爲了迎接新中(zhōng)國誕生(shēng),于1949年8月生(shēng)産第一(yī)批紅星二鍋頭酒,成爲迎接新中(zhōng)國誕生(shēng)的獻禮酒。9月投放(fàng)市場,産品一(yī)上市便以其醇厚甘冽的品質,深受廣大(dà)群衆的喜好,被譽爲"大(dà)衆名酒"。作爲著名中(zhōng)華老字号企業,北(běi)京紅星股份有限公司的紅星商(shāng)标是中(zhōng)國馳名商(shāng)标,紅星獨有的“北(běi)京二鍋頭傳統釀制技藝”是國家級非物(wù)質文化遺産。紅星二鍋頭與共和國同行,一(yī)直暢銷不衰,與百姓的情感融爲一(yī)體(tǐ),成爲京味文化的典型代表之一(yī)。
恰逢2019年新中(zhōng)國成立70周年之際,作爲爲共和國獻禮而指定的建設項目,并爲加速生(shēng)産銷售管理的數字化轉型步伐,北(běi)京紅星股份有限公司自動化倉庫物(wù)流系統于2019年5月進廠安裝,11月完成系統調試并交付生(shēng)産使用。整個項目包含自動化立體(tǐ)成品庫、子母車(chē)密集包材庫、包材配送、機器人碼垛、成品輸送、空托盤輸送、托盤拆疊、成品出庫與揀選。成品庫采用巷道式堆垛機,總計2萬多個貨位。包材庫采用高速子母車(chē)系統的密集式存儲,總計3千多個貨位。通過該系統,紅星二鍋頭酒業實現了包材入庫儲存、包材出庫、包材到包裝車(chē)間的配送、成品入庫、成品出庫全過程自動化。整個設備區域配備視頻(pín)監控系統,實時監控設備運行狀态。成品庫具備視頻(pín)盤點功能,實現高效盤點。同時,通過計算機調度系統和信息管理系統與MES、二維碼系統、SAP系統信息交互、業務協同,爲企業生(shēng)産銷售提供可靠的數據支持,實現了從原料到成品的全面自動化和信息化。
2020年4月9日上午,北(běi)京紅星股份有限公司自動化倉庫物(wù)流系統驗收會在紅星懷柔本部召開(kāi),項目驗收組認真聽(tīng)取了項目建設彙報,檢查了測試報告和項目資(zī)料,并到現場進行了實地檢查,一(yī)緻認爲項目完成了合同規定的内容,達到了合同規定的技術指标,滿足使用要求,項目技術資(zī)料齊全,同意通過驗收。
本項目的成功實施,實現了從傳統白(bái)酒生(shēng)産到現代化立體(tǐ)庫管理運維的跨越,助力企業提高了勞動效率,降低了生(shēng)産耗能,改善了生(shēng)産環境,爲節能和環保做出了應有的貢獻。本項目及相關技術的示範帶頭作用,将會引領智能制造技術在白(bái)酒産業的進一(yī)步發展,加快推進白(bái)酒行業智能化制造轉型與升級步伐。
選擇北(běi)自,選擇放(fàng)心
北(běi)京紅星股份有限公司副總經理孟慶宇負責該項目的整體(tǐ)規劃建設,也是該項目成功實施的見證人和驗收人。談及釀酒工(gōng)藝,孟總侃侃而談,“紅星酒廠大(dà)規模原酒釀造在山西晉中(zhōng)酒廠,那裏紅高粱原料豐盛,足以保證二鍋頭的優良品質。北(běi)京懷柔酒廠以原酒入廠後的成品酒生(shēng)産銷售爲主,包括制備、灌裝、出入庫和銷售等環節,還設有小(xiǎo)規模中(zhōng)試車(chē)間和高景炎大(dà)師的講習堂。”他繼續說道,“原酒釀造其實是一(yī)個知(zhī)識和技術密集型行業,因爲有微生(shēng)物(wù)參與發酵,需要把糧食轉化爲原酒,到成品酒階段還需要進行勾兌的工(gōng)藝調制,以達到成品酒的各種風味。而成品酒的生(shēng)産更多的是講究效率和成本,這就需要對生(shēng)産過程進行改造,以降低經營成本,提高産出規模,擴大(dà)利潤。這其中(zhōng)倉儲物(wù)流效率是其中(zhōng)的關鍵環節,制約着産線規模的發揮。”
正是這一(yī)理念的指導,北(běi)京紅星采納了密集貨架和立體(tǐ)倉庫的模式,并主要以國産設備爲主,從實際運行效果看,其可靠性和穩定性均保持良好狀态,特别是北(běi)自科技的庫房管理系統WMS與軟硬件系統配合無虞,于2020年4月率先順利通過三級驗收!
在考察多家國内外(wài)物(wù)流自動化企業後,北(běi)京紅星之所以堅定地選擇北(běi)自科技,也是綜合考慮了專家評标、總價格成本、技術亮點、企業業績和參數對接、知(zhī)識産權和專利等多維指标後作出的決定,北(běi)自科技最終以綜合實力中(zhōng)标,2020年4月完成的三級驗收,包括車(chē)間級、部門級和公司級。車(chē)間級要滿足操作員(yuán)的對系統和設備的良好操控性,部門級需要對系統安全和财務管理的良好控制,而公司級則需要緊密對接企業管理系統,達成項目總預期目标。可以說,在整體(tǐ)項目中(zhōng),北(běi)自科技的物(wù)流倉儲系統率先完成驗收,其模塊化設計規範,運行效率得到充分(fēn)保障,讓用戶省心放(fàng)心!對北(běi)自科技團隊的評價,孟總是由衷的敬佩:“北(běi)自科技項目管理團隊解決問題的能力強,服務意識強,目前系統運行穩定可靠,操作方便,人機界面好,項目柔性好,比較接地氣!”
從該項目實施效果看,2020年上半年即可達到預期目标,已經吸引多家兄弟(dì)酒廠的參觀考察,北(běi)自科技項目團隊還對MES、WMS系統進行了多次調整,實現了生(shēng)産過程的透明化和數字化,特别是做出數據庫管理後的系統,爲狀态識别提供了保障。這是孟總最有成就感的地方,通過項目實施完成了3化建設:
項目實施完成的3化建設
1.本質安全化
直接安全措施、間接安全措施、指示安全措施、管理安全措施
2.數字化
生(shēng)産上配備MES(生(shēng)産管理系統)、WMS(倉庫系統),生(shēng)産全過程參數采集可視,實現數字化,讓數據多跑路,人員(yuán)少跑路。
3.智能化
公司MES系統、WMS系統、二維碼追溯系統與SAP系統進行整合,實現了從訂單開(kāi)始一(yī)直到成品出庫的智能化管控。
集成創新,邁向未來
孟總總結了紅星上馬倉儲物(wù)流系統的初衷:
一(yī)、工(gōng)業自動化升級的需要,傳統酒廠通過項目改造大(dà)大(dà)提升效率,項目實施後流水線班産生(shēng)産提升2倍,用人減少2倍,人均效率整體(tǐ)上提升了4倍;
二、通過自動化倉儲管理,大(dà)幅減少人工(gōng)成本,一(yī)條流水線從原料進廠到成品出庫,用工(gōng)量比改造前減少一(yī)半;
三、提高了成品酒灌裝的質量和精度,在複合食品灌裝标準的規定下(xià),可年節約成本200萬元;
四、确保了生(shēng)産的本質安全,在以人爲本的企業宗旨下(xià),需要在人爲誤操作和設備失誤失靈的情況下(xià)均可保障系統運行的安全可靠,該項目設計時在産線和倉儲立體(tǐ)庫中(zhōng)均設有防護罩、圍欄和安全門等設施,以及各種光電傳感器和複位鈕,系統中(zhōng)的安全技術給予了有效保障;
五、促進了智能化,智能設備加上SCADA、WMS、MES、SAP以及二維碼等軟件系統,這些軟件系統的集成共同支撐了硬件設備的智能化,從而确保了從原酒入庫到成品酒出廠的精準管控,企業信息管理系統可一(yī)覽無餘。
别小(xiǎo)看這個二維碼系統,它不僅降低了管理成本,還可防僞、可追溯,爲經銷商(shāng)提供了管理貨物(wù)的可追溯性。孟總介紹說,我(wǒ)(wǒ)們在二鍋頭酒瓶蓋頂蓋内均設有二維碼,兩個碼信息關聯,即使蓋頂二維碼被抹去(qù)也不影響信息查找,這爲銷售管理帶來便利,保證正品可追溯和消費(fèi)者權益。
北(běi)京紅星懷柔酒廠的整體(tǐ)項目包括基建的總投資(zī)達3.5億元,但通過設備的加速折舊(jiù),可實現年增利600萬元,經濟效益良好,前景可期。更讓孟總高興的是,從内部貢獻看,項目實施後,企業管理水平提高了,人才隊伍得到了鍛煉和提升,智能化人才培養機制全面建立。而且項目建設中(zhōng)設計、制造、安裝等過程也充分(fēn)鍛煉了隊伍,培養了一(yī)大(dà)批人才,參與項目建設的管培生(shēng)已在重要崗位發揮作用,通過項目建設促進了員(yuán)工(gōng)現代化思想觀念的轉變,踐行了一(yī)輕控股公司“人才是關鍵”的發展方針;再從行業發展看,白(bái)酒行業毛利率比較高,大(dà)大(dà)超過其他飲料行業,因爲盈利能力強,就有了注重效率提升的空間,紅星懷柔酒廠如今已是國内包材效率管理規範化的第一(yī)家,觀念革新讓白(bái)酒這個傳統行業注入了信息化和智能化的關鍵要素。
不可否認,該項目的實施也爲推動行業進步提供了一(yī)種可借鑒意義的示範創新,爲合作夥伴一(yī)道推動了行業的共同進步。項目實施過程中(zhōng)還配套解決了包裝無人化及與供應商(shāng)的協同,單是紙(zhǐ)箱帶藍(lán)輸送進入産線還可自動校料這一(yī)設計思路,就爲供應鏈上下(xià)遊協同優化提供了智能化手段。實際運行中(zhōng),紙(zhǐ)箱随托盤一(yī)道進入産線,提升了整體(tǐ)生(shēng)産效率,解決了紙(zhǐ)箱包裝送貨規範性和人員(yuán)效率問題,僅紙(zhǐ)箱使用成本就直降一(yī)半。
盡管整體(tǐ)基建工(gōng)程進度受到外(wài)部影響的挑戰,甚至要影響到爲紅星建廠70周年獻禮時機,但總體(tǐ)上,該項目進度得到了保證。關鍵是人員(yuán)培訓、軟硬件系統匹配、供應鏈整合等方面得到了全面升級,項目方案成熟,運行穩定,集成創新度高。
對于未來工(gōng)廠創新要點,孟總表示,酒廠生(shēng)産還是要進一(yī)步解決酒瓶輸送的自動化問題,現在是人工(gōng)叉車(chē)操作方式,效率有待提升,北(běi)自科技項目管理口碑好,爲行業樹(shù)立了标杆示範,項目實施後庫存管理周轉率明顯提升,物(wù)流費(fèi)用下(xià)降超過同行水平。我(wǒ)(wǒ)們今後凡涉及到傳統庫房的改造和集成創新的地方,隻要有發展的需求,都願意與北(běi)自科技繼續合作。
紅星項目已經成爲行業标杆,我(wǒ)(wǒ)們相信,作爲一(yī)家深耕物(wù)流倉儲自動化解決方案的央企,北(běi)自科技在智能物(wù)流行業風帆正起,始終以良好的口碑和優秀的團隊,走在行業的前列,用自動化解決方案大(dà)規模替代人工(gōng)勞動,讓先進的技術和解決方案從科研層面走向實際産業應用,推動智能制造和智慧物(wù)流落地實施,并以堅持自主研發、創新驅動的精神,在中(zhōng)國物(wù)流倉儲自動化發展之路上與廣大(dà)用戶共同進步。
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